Comment empêchez-vous les récipients d'aliments en plastique de déformer ou de fondre?

La déformation et la fusion des récipients d'aliments en plastique affectent non seulement l'expérience utilisateur, mais peuvent également entraîner des risques de sécurité de la migration chimique.
1. Comprendre le mécanisme de déformation thermique des récipients en plastique
Le polypropylène (PP) commence à adoucir à 120-140 ° C, la température de transition du verre du polycarbonate (PC) est de 147 ° C et le point de fusion du polyéthylène (PE) varie de 115 à 135 ° C. L'essence de la déformation est le démontage et le réarrangement des chaînes moléculaires polymères sous l'action de la thermodynamique. Selon une étude de la FDA américaine, lorsqu'un conteneur est déformé, son intégrité structurelle peut être perdue, entraînant une augmentation de 3 à 5 fois du risque de libération d'additifs tels que le bisphénol A.
2. Mesures de protection clés
Spécifications de sélection des matériaux
Identifier les marques de certification de qualité alimentaire (comme la FDA, LFGB)
Le matériau PP5 (point de fusion supérieur à 160 ℃) est préféré
Évitez les conteneurs PET (n ° 1) et PS (n ° 6)
Il est recommandé d'utiliser des produits de qualité industrielle avec des plages de résistance à la température claire
Technologie de contrôle de la température
Lors du chauffage au micro-ondes:
La puissance ne dépasse pas 800W
Le temps de chauffage unique est contrôlé en 3 minutes
Maintenir la distance entre le diamètre inférieur du récipient ≥ 15 cm
Lors du couvreur, gardez l'ouverture de 1/4 pour assurer la décharge de vapeur
Dans l'environnement fumant:
La température de l'eau est strictement contrôlée en dessous de 95 ℃
Utilisez un rack de vapeur spécial pour éviter le contact direct avec le fond
Le temps de traitement ne dépasse pas 15 minutes
Gestion des stress mécaniques
La température des aliments chargés doit être réduite à moins de 60 ℃
Utilisez des étagères de conception non glissées ondulées lors de l'empilement
Le volume de chargement ne dépasse pas 85% du volume des conteneurs
Après réfrigération, la température doit être progressivement augmentée (20 ℃ toutes les 10 minutes)
Iii. Plan de maintenance professionnelle
Procédures de nettoyage:
Température de l'eau ≤ 70 ℃
Concentration de détergent neutre 0,5% -1%
La laine d'acier est interdite (le coussin de récurage des fibres en polyester est recommandé)
Inversez sur un rack de grille de ventilation lors du séchage
Exigences de stockage:
Arrangement vertical avec espacement de 0,5 cm
Température ambiante ≤40 ℃
Évitez la lumière directe du soleil (les rayons ultraviolets réduiront la cristallinité du matériau)
Vérifiez régulièrement l'intégrité du bord du conteneur (la tolérance dimensionnelle doit être testée après 10 utilisations)
Iv. Solutions alternatives
Pour les scénarios d'utilisation fréquents à haute température, il est recommandé de l'utiliser:
Récipient en verre trempé (plage de température -20 ℃ -300 ℃)
Récipient en silicone de qualité alimentaire (résistance à la température -60 ℃ -230 ℃)
Récipient en céramique (sélectionnez les produits d'artisanat de couleur sous-glaçure)
Les données expérimentales montrent que la durée de vie du conteneur PP5 dans un environnement micro-ondes peut atteindre plus de 200 fois lorsqu'elle est utilisée correctement, tandis que une utilisation incorrecte peut provoquer une déformation évidente à la 5e fois. Grâce à la sélection des matériaux scientifiques, au contrôle standardisé de la température et à la gestion de la maintenance systématique, la durée de vie des contenants en plastique peut être efficacement étendu de 3 à 5 fois tout en assurant la sécurité alimentaire.